在林區和廣大農村，食用菌生產已成爲職工羣衆致富的一個重要生產項目，市場需求量巨大的黑木耳、香菇、榆黃蘑、滑菇、平菇、杏孢菇等品種已經成爲農業種植戶。但由於受知識條件和現場生產環境的限制，目前國內食用菌的生產環境多達不到標準的10萬級-30萬級無菌生產環境，因爲標準的淨化間要配置傳遞窗，風淋室，無菌車間的彩鋼板吊頂隔斷送風迴風處理，相對而言成本較高，建造週期也較長。對於目前的生產條件而言，超淨工作臺無疑是廣大食用菌種植戶的設備。因爲超淨工作臺設備投資小，佔地面積小，且可單可購買進行嘗試作業，如效果明顯之後可大批量的採購，另外也可根據用戶的生產需求進行非標定製。

在結合衆多食用菌用戶的使用要求和現場實驗之後，現推出了食用菌流水線接種超淨工作臺，工作臺採用淨化離心風機加壓，經過初中高三級過濾後，保持工作臺內的百級潔淨環境。同時在工作臺面上方貫穿設計流水線輸送帶，採用動力傳送裝置，可變頻調速，分別從前端的分揀，傳送，接種一條流水線完成，減少在外界滯留時間，保證食用菌種苗不受細菌污染。

植物細胞組織培養，如食用菌生產、桉樹苗接種等操作對生產環境的要求較高，因此在操作和培養過程中，重要的是防止細菌等的感染，無菌設備非常重要。按照國外的經驗，一般植物組培實驗室和生產車間應該是在無菌環境下生產，但由於無菌室建造及運行、維護成本較高，目前在國內還不能廣泛普及。國內主要目前採用的是局部淨化，超淨工作臺已經成爲了設備，組培超淨工作臺目前已經廣泛應用於植物組培，實驗室，食用菌生產等環境。部分食用菌組培採用流水線接種超淨臺，稱之爲流水線接種組培無菌室超淨工作臺設備。

除了在保障環境潔淨的條件下生產，同時對員工操作也有着嚴格的規格，要每天不斷的對接種室進行環境消毒，嚴格無菌操作，員工進入接種之前要更衣，更鞋，洗手消毒。有條件的設置一個風淋室，將內外設置成緩衝間，同時進入車間的人員進行必要的吹淋纔可進入車間。同時操作人員接種動作要快捷，利索。使用優質菌種，把握接種數量，以保證接種成功率。

食用菌接種室對無菌室環境要求設計參數    

1，淨化級別：30萬級，以菌落計平均在10~15個/皿*0.5小時

2,類別：食用菌潔淨室    

3,氣流狀態：亂流潔淨室，整體氣流以不均勻速度呈不平行流動，伴有迴流或渦流。    

4,換氣次數：5~8次/小時，總換氣數＝總風量*出風效率/接種室體積。    

5,靜壓差：與相鄰環境的空氣壓力差值，不低於5帕，即接種室壓力大於緩衝間，緩衝間大於外界。  

6,溫度：16~20度    

7,溼度：小於90%    

8,照度：一般照明，70~150lx  

9,建築要求：（六面光）  

9.1 材料：表面光滑，耐磨，絕熱，不吸溼、透溼，易加工，表面不易附塵土，易去塵，便 宜。

9.2 地面：耐磨，耐侵蝕，易清掃，可採用水磨石，塗料，瓷磚等）  

9.3 牆面：不易髒，易清潔，表面光潔，耐衝擊，可採用瓷磚，彩鋼板，防黴塗料，樹脂漆，裝配式潔淨室壁板等  

9.4 吊頂：爲減少投資和方便維護施工可參考牆面。

無菌室內應安有紫外線燈或臭氧發生器，在操作前至少開燈20min。同時室內應定期用甲醛和高錳酸鉀蒸氣燻蒸(或用70%酒精或0.5%苯酚嘖霧降塵和消毒)。無菌操作室需備有固定式載物臺、移動式載物臺、廣口瓶、酒精燈、酒精棉、器械支架、手術剪、解剖刀、解剖針、鑷子等用於接種。近年來，多數實驗室都採用超淨工作臺來代替無菌操作室。超淨工作臺不僅操作方便，而且效果也很好。